Egyedi tavasz
Az Ön professzionális egyedi rugószállítója
A NINGBO JAHEIM MACHINERY CO., LIMITED az Ön által előnyben részesített szállítója a tervezett alkatrészek és szerelvények számára; öntőalkatrészek, kovácsolt alkatrészek, esztergáló alkatrészek, maró alkatrészek, hajlító alkatrészek és sajtoló alkatrészek. Az alkatrészek esztergálása és marása az egyik erősségünk.
Szakterületünk a legjobb-költséggel és legjobb-minőségű alkatrészek gyártásával. A műszaki támogatás, a minőség-ellenőrzés és az ellátási lánc menedzsment alapszolgáltatások minden termékünkhöz.
-
Egyéni nagy pontosságú rugóHuzalátmérő: kevesebb vagy egyenlő 8 -nál. 0 mm OD: kevesebb vagy egyenlő 25 0. Például a nyomás ...Hozzáadás a vizsgálathoz
Miért válassz minket
Fejlett gyártóberendezések
A Ningbo Jiaheng Machinery Co., Ltd. a legkorszerűbb gyártási technológiával és-korszerű--létesítményekkel rendelkezik, amelyek biztosítják, hogy a termékminőség folyamatosan az iparág élvonalában maradjon.
Minőségellenőrzés
Elkötelezettek vagyunk amellett, hogy optimális költséghatékony{0}} és kiváló minőségű alkatrészeket állítsunk elő. Átfogó szolgáltatásaink magukban foglalják a műszaki támogatást, a szigorú minőség-ellenőrzést és a hatékony ellátási lánc menedzsmentet, amelyeket minden termékünkön egységesen alkalmazunk.
Jól-Tapasztalt csapat
A JAHEIM csapata szorosan együttműködik az ügyfelekkel, széleskörű szakértelmet és több éves tapasztalatot csiszolt szakmai készségeket kihasználva. Elkötelezettek vagyunk amellett, hogy megértsük az Ön igényeit, és a leghatékonyabb és legtestreszabottabb megoldásokat kínáljuk az Ön egyedi tervezési igényeihez.
Testreszabási lehetőségek
Rendelkezünk a lehetőséggel és technológiával, amelyek segítségével egyedi rugómegoldást tervezhet és gyárthat, amely megfelel az alkalmazás specifikációinak. Ide tartoznak az olyan rugók, mint:
Tömörítés
A különféle anyagokban és kidolgozásban elérhető precíziós nyomórugók, amelyek rugóterhelése közel van, ideálisak számos kritikus alkalmazáshoz.
Kiterjesztés
Az alkalmazások széles körében, beleértve a karburátorokat és a mezőgazdasági gépeket is, egyedi hosszabbítórugóink különféle anyagokból, köztük rozsdamentes acélból állnak rendelkezésre.
Csavarodás
Egyedi alkalmazási igényei alapján egy{0}}testű és két-testű torziós rugókat gyártunk különböző végkonfigurációkkal, beleértve az egyenes, eltolt és zsanérvégeket.
Egyedi rugó anyaga
Magas széntartalmú
A nagy széntartalmú rugós anyagok viszonylagos olcsóságuk és sokoldalúságuk miatt a leggyakoribbak. A magas széntartalmú huzaltípusok közé tartozik a zenei vezeték és a keményen húzott huzal. A zenei vezetéket gyakran használják szerszámokban, míg a keményen húzott drótot gyakran használják kereskedelmi termékekben. A magas széntartalmú huzal azonban általában nem működik jól magas-hőmérsékletű és korrozív környezetben.
Acélötvözetek
Az acélötvözetek egy másik gyakori választás a rugókhoz, és olyan anyagokat tartalmaznak, mint a króm-szilícium, amelyet gyakran használnak nagy rugókban. Jóllehet ezek az anyagok jobban elfogadják a magas hőmérsékletet, még mindig hajlamosak a korrózióra.
Rozsdamentes acél
A rozsdamentes acél a harmadik legelterjedtebb fémrugók huzaltípusa, elsősorban korrózióállósága miatt kedvelik. A rozsdamentes acél sokféle változatban kapható, mindegyik különböző rugalmassági és keménységű. A rozsdamentes acél rugók gyakran megtalálhatók az orvosi célokra vagy kültéri használatra használt eszközökben.
Gyártási folyamat
Első lépés –A gyártási folyamat a rugó feltekercselésével kezdődik. Ez történhet hideg vagy fűtött huzallal. A hideg tekercselés szobahőmérsékletű huzallal kezdődik, és a huzalt egy tengely köré tekerjük. A forró tekercselési eljárást vastagabb huzal- vagy rúdkészlethez használják. A fémet előzetesen felmelegítik, hogy növeljék a huzal rugalmasságát, majd az acélt egy tengely köré tekerik, miközben még rendkívül forró. Feltekercselése után azonnal levesszük a tengelyről és belemártjuk az olajba, hogy gyorsan lehűljön és megszilárduljon.
Második lépés -Ha ez a lépés befejeződött, az acélnak teljesen meg kell keményednie. A tekercselési folyamat feszültséget okoz a huzalban, amit a hőkezelés enyhít. A rugót kemencében meghatározott ideig egy beállított hőmérsékleten hevítik, majd félreteszik, hogy lassan lehűljön.
Harmadik lépés -A következő lépést sörétezésnek nevezzük, és az acél megerősítését géppel, hogy megakadályozzuk a fém kifáradását, ami a használat során repedést okozhat.
Negyedik lépés –A következő lépést beállításnak nevezzük. Beállítja a rugót, hogy megfelelően működjön és egy bizonyos hosszon stabil maradjon. A folyamat során teljesen összenyomják, általában többször is, így az összes tekercs teljesen rányomódik a határoló tekercsére.
Ötödik lépés -A rugó létrehozásának utolsó lépése általában a bevonat. Ez a korrózió megakadályozása érdekében történik, és a rugó teljes felületét folyékony gumival vagy más fémmel, például krómmal vagy cinkkel vonják be.
|
Fizetési feltételek |
Eddig támogatjuk a T/TPaypalt, a Western Uniont és az L/C-t. |
|
Szállítás |
Teherautóval, vonattal, tengeren, légi úton szállítható. |
|
Csomagolás részletei |
Kartondobozok belül habszivaccsal. |
GYIK
Professzionális egyedi rugógyártók és beszállítók vagyunk Kínában, magas színvonalú, testreszabott szolgáltatás nyújtására szakosodva. Szeretettel üdvözöljük, hogy gyárunkból vásároljon kiváló-minőségű egyedi rugót versenyképes áron.
Egyéni rugó az LCD -hez, Egyéni tavasz a TV -hez, Egyéni rugó a kijelzőhöz