Miért válasszon minket
Termékeink
Számos alkatrészt gyártunk, beleértve az eszterga-, maró-, nyomás-öntvény-, sajtoló-, kovács- és hajlító alkatrészeket.
Termelési Piac
Termékeinket elsősorban az Egyesült Államokban, Kanadában és számos európai országban és régióban értékesítjük. Az elmúlt öt évben átlagos éves forgalmunk meghaladta az 5,000,000 USD-t, és minden évben tovább növekszik.
Gyártó berendezések
Gyártó berendezéseink a következőket tartalmazzák:
Függőleges megmunkálóközpont 4-tengelyképességgel
Digitálisan vezérelt eszterga
Többfeladatos CNC berendezés alkatrészek esztergálásához marási műveletekkel
Excentrikus présgép
Csőhajlító
Nyomásöntő gép
Termék alkalmazások
Alkatrészeinket különféle iparágakban használják, mint pl.
Autóipar
Gépészet
Elektromos
Vasúti technológia
Mezőgazdasági gépészet
Felvonóipar
Építés
Bútor
Élelmiszer technológia
Távközlés
Cink ötvözet precíziós alkatrészek
A cinkötvözetből készült precíziós fröccsöntő termékek széles körben elismertek számos előnyükről, így ideális választás a különféle alkalmazásokhoz. Ezeket a termékeket összetett eljárással állítják elő, amelynek során nagy nyomást alkalmaznak az olvadt cinkötvözetre, hogy bonyolult terveket hozzanak létre.
Nagynyomású présöntvény alkatrészek
A nagynyomású fröccsöntés (HPDC) a fém alkatrészek gyártásának módszere az olvadt fém nagy nyomás alatti acélformába való befecskendezésével. Ezt az eljárást olyan összetett és bonyolult alkatrészek létrehozására használják, amelyek nagy méretpontossággal és ismételhetőséggel rendelkeznek.
Cinkötvözet nyomásos présöntvény
A cinkötvözet nyomás alatti présöntése olyan gyártási eljárás, amely magában foglalja az olvadt cinkötvözet nagy nyomás alatti befecskendezését egy acélformába. Az ötvözet megszilárdul és felveszi az öntőforma alakját, ami nagy pontosságú, tartós és költséghatékony alkatrészt eredményez.
Az alumínium nyomásos öntés egy alumínium alkatrészek előállításának folyamata öntőforma vagy szerszám használatával. Ez a folyamat magában foglalja az alumínium megolvasztását és egy formaüregbe való befecskendezését, ahol lehűl és a kívánt formára szilárdul. A forma kinyitása után az alkatrész eltávolítható, és a folyamat megismételhető.
Az Investment Casting (más néven "Lost Wax Casting") bonyolult, kiváló minőségű fém alkatrészek előállítására szolgáló gyártási eljárás. A folyamat a végtermék viaszmodelljével kezdődik, amelyet kerámia héjjal vonnak be. Amint a kerámia héj megkeményedik, felmelegítik, aminek következtében a viasz megolvad, és kikerül a kerámia formából.
A gravitációs öntés, más néven állandó öntőforma öntés, egy népszerű módszer a fémalkatrészek előállítására. Ez egy olyan technika, amely acélból, grafitból vagy más anyagból készült tartós szerszámot használ a kiváló minőségű, ismételhető alkatrészek előállításához. Ezt az eljárást gyakran használják összetett formák létrehozására sima felülettel.
Méret φ{{0}}.4mm-φ1.0mm Kis lyukak CNC megmunkálása összetett és kihívást jelentő technológia a modern mérnöki munkában. Az egyik leghatékonyabb módszer ennek a pontossági szintnek a elérésére a kis átmérőjű fúrók vagy mikrofúrók, más néven mikrolyuk vagy mikrofúrások használata.
Rozsdamentes acél megmunkálási alkatrészek
A rozsdamentes acél csőcsatlakozók számos iparágban nélkülözhetetlenek, beleértve az olaj- és gázgyártást, a vegyi feldolgozást, az élelmiszer- és italgyártást, valamint a gyógyszergyártást. Ez egyben a legtöbb rozsdamentes acél megmunkálási alkatrész is.
Szénacél megmunkálási alkatrészek
A szénacél megmunkálási alkatrészei döntő fontosságúak a különböző iparágakban, beleértve az autógyártást, a repülőgépgyártást és a gépgyártást. A szénacél alkatrészek megmunkálásával ezek az iparágak precíz, megbízható és tartós alkatrészeket állíthatnak elő, amelyek megfelelnek egyedi igényeiknek.
Mi az a műanyag megmunkálási alkatrészek
A precíziós műanyag alkatrészek létrehozásának egyik módja a repülőgépipar, az autóipar és az elektronikai szektorban és azon túl is a műanyag megmunkálása. Ez a kivonó megmunkálási eljárás eltávolítja az anyagot a műanyag nyersanyagból, hogy előre meghatározott alakú és méretű készterméket állítson elő.
Az alkatrészek megmunkálása előnyei
Gyors átfutási idő
A műanyag fröccsöntéssel ellentétben nem több hétig tartó szerszámozást kér, a CNC megmunkálásnál csak egy CAD fájlt kér a CNC géphez. Ezért ez drámaian, akár több napra is lecsökkentheti a gyártási időt.
Könnyen előállítható kiváló minőségű alkatrészek
A rendelkezésre álló anyagoknak és a gyártási folyamatnak köszönhetően a CNC megmunkálás robusztusabb műanyag alkatrészeket tud előállítani, mint a 3D nyomtatási eljárás. Emellett könnyen készíthető olyan precíziós alkatrészek, amelyek elérik a 0,001" mm-t.
Alacsony költség
Mivel az anyag sokkal puhább, mint a fém, ezért rövidebb gyártási idővel, nagy hatékonyságú módon könnyen vágható. Ezért csökkenti a költségeket.
A megmunkált műanyag alkatrészek fő előnyei
Precíziós mérnöki munka
Pontos specifikációk szerint megmunkálható nagy pontosságú alkatrészekhez.
Tartósság
Hosszú élettartamú és rendkívül tartós különféle körülmények között.
Hőállóság
Képes ellenállni a magas hőmérsékletnek.
Tervezési rugalmasság
A könnyebb súly nagyobb tervezési lehetőségeket tesz lehetővé a fémhez képest.
Minőség biztosítása minden megmunkált műanyag alkatrészben
Minden megmunkált műanyag alkatrész minőségének biztosítása kiemelten fontos. Ez magában foglalja:
Minőség-ellenőrzési folyamatok kialakítása.
Pontos célok és szabványok kitűzése, mérési mérőszámok meghatározása.
Képző személyzet.
Alapos dokumentáció vezetése ezen szabványok következetes betartása érdekében.
A minőség-ellenőrzési intézkedések, mint például a statisztikai folyamatellenőrzés (SPC), a szemrevételezés és a mechanikai tesztelés, valamint a szigorú hibák megelőzésére és észlelésére irányuló intézkedések, a CNC műanyag megmunkálási folyamat során alkalmazott kritikus technikák. Az ellenőrzések az alapanyagokkal kezdődnek, biztosítva, hogy azok hibamentesek és megfeleljenek a szükséges előírásoknak. Ezt a gyártási folyamat szigorú ellenőrzése követi, és a kiszállítás előtti minőségbiztosítás érdekében a késztermék alapos ellenőrzésével zárul.
A műanyag alkatrészek megmunkálásának általános módszerei
Fúrás
Az egyik legelterjedtebb megmunkáló szerszám a fúróprés, amely hengeres furatokat és átmenő furatokat hoz létre a műanyagokon. A fúrás azonban több hőt termel, mint a legtöbb más folyamat, ami a hőre érzékeny anyagok, például a műanyagok esetében aggodalomra ad okot.
A hőcsökkentés ebben a folyamatban kritikus fontosságú, mert a túlzott hőség törésekhez, érdes felületekhez és rossz gyártási minőséghez vezethet. A nem kívánt súrlódás minimalizálása érdekében gondosan kezelni kell az olyan változókat, mint a vágási sebesség, a szerszám anyaga, az előtolási sebesség és a fúrószárak élessége.
Marás
A modern technológia korszaka bevezette a rendkívül pontos számítógépes numerikus vezérlésű (CNC) marógépeket. A nagysebességű forgószerszám egy előre meghatározott szerszámpályát követve távolítja el az anyagot egy álló munkadarabról, digitális tervfájl vezérelve.
A CNC-marás két típusba sorolható: 3-tengelymarók, amelyek három lineáris tengely mentén mozognak, és a legjobbak az egyszerű tervek készítéséhez, valamint a többtengelyes marók, amelyek nagyobb manőverezhetőséget biztosítanak összetett geometriájú műanyag alkatrészek előállításához.
Menetelés
A befűzés során a szálakat műanyag lyukakba faragják a rögzítőelemek elhelyezése érdekében. Ez a folyamat menetvágókat használ, különösen ikerfogú fogakat, a sorja elkerülése érdekében. Mivel a műanyag rovátkolásra érzékeny, és hajlamos a szakadásra, a menetfúrók használatakor nagy megmunkálási ráhagyást kell figyelembe venni.
Fordulás
Az eszterga a helyén tartja a darabot, és forgató mozdulattal egy vágószerszámhoz forgatja. A CNC esztergálás különféle formákban elérhető a különböző eredmények elérése érdekében. Például az egyenes vagy hengeres CNC esztergálás nagy vágásokat hoz létre, míg a kúpos CNC esztergálás különálló kúp alakot hoz létre. A vágóéleknek nagy domborítási szögekkel és negatív hátsó gereblyével kell rendelkezniük a súrlódás minimalizálása érdekében.
Fűrészelés
A fűrészelés kisebb darabokra vágja a műanyagot, általában szalagfűrész, asztali fűrész vagy más speciális berendezés segítségével. A műanyag fűrészelésével kapcsolatos fő probléma a magas hőtermelés. A figyelembe veendő változók közé tartozik a penge sebessége, a penge anyaga, az anyagvastagság és a kívánt felületi minőség. A vastag falú részeket viszonylag vékony késekkel kell fűrészelni, hogy elkerüljük a túlzott súrlódási hőt.
Műanyag alkatrészek csiszolása
A műanyag megmunkálása magában foglalja a CNC technológiát, hogy különféle műanyagokból alkatrészeket készítsen. A műanyagok számos kívánatos tulajdonságot kínálnak, beleértve a könnyű szerkezetet, a korrózióállóságot és a könnyű megmunkálhatóságot. Az általánosan megmunkált műanyagok közé tartoznak:
Akril
Az átlátszóságáról és az egyszerű gyártásról ismert akrilt olyan alkalmazásokban használják, amelyek átlátszóságot és ütésállóságot igényelnek.
Polikarbonát
Ez az anyag nagy ütésállósággal rendelkezik, és olyan alkalmazásokban használatos, amelyek mind a tartósságot, mind a tisztaságot igénylik.
Nejlon
Erősségéről és rugalmasságáról elismert nylont gyakran használják mechanikai alkatrészekben és kopásálló alkatrészekben.
Delrin (acetál)
A merevségéről, méretstabilitásáról és alacsony súrlódási tulajdonságairól ismert nagy teljesítményű műanyag Delrint gyakran használják precíziós mechanikai alkatrészekben.
A rossz felületkezelés zavarhatja a gyártási folyamatot azáltal, hogy problémákat okoz, és növeli a gyártási folyamat költségeit. Ezenkívül befolyásolja a termék minőségét és életciklusát, ami rövidebb életciklust eredményez.
Mielőtt megoldásra jutnánk, kötelező megérteni a CNC műanyag alkatrészek rossz felületkezelésének elsődleges okait. Íme néhány ok, amelyek a CNC műanyag alkatrészek rossz felületkezelését okozzák.
Rossz szerszám- és anyagválasztás
A megmunkált műanyag alkatrész kapott felületi minősége jelentősen függ az anyag és a szerszámok minőségétől. A műanyag anyagok és szerszámok kiválasztásakor körültekintően kell eljárni. A jó minőségű műanyagok és éles szerszámok jobb felületkezelést mutatnak, mint az alacsony minőségű műanyagok és szerszámok.
Helytelen alkatrészkialakítás
A megfelelő alkatrésztervezés elengedhetetlen a CNC műanyag alkatrészek kívánt és tökéletes kiviteléhez. Ehhez prototípusra van szükség az öntőformához vagy a szükséges öntőforma tervrajzára, de még ha mindezekkel a dolgokkal rendelkezik is, nagy az esélye annak, hogy hibás alkatrésztervezést hajt végre, ha nem tudja, hogyan optimalizálja a tervezést. A formatervezésnek helyesen kell készülnie, hogy elkerülje az alkatrésztervezési hibákat, mert a legjobb gyártási szintje lehetővé teszi, hogy a gyártás következetes és minőségi legyen.
Nem megfelelő utófeldolgozás
A nem megfelelő utófeldolgozás miatt rossz felületi minőség és egyéb hátrányok jelentkezhetnek. Ez az utolsó fázis a CNC műanyag alkatrészek additív gyártásában, ahol a felület minősége javul, és az alkatrészeket a tervezési specifikációnak megfelelően állítják be.
A gépészek precíziós megmunkálást alkalmaznak pontos vágások, lyukak és sík vagy sima felületek készítéséhez. Az utófeldolgozási lépés javítja az alkatrész esztétikáját, és kiküszöböli annak hátrányait és hibáit.
Nem megfelelő gyártási folyamatok
A CNC-megmunkálásban használt műanyagok és szerszámok tulajdonságai osztályozhatják, hogy melyik eljárást használhatja. A fényes és sima felület eléréséhez számos médiát választhat, például üveggyöngyöt, alumínium-oxidot és homokot.
Alkalmazások precíziósan megmunkált műanyag alkatrészekhez
A precíziós megmunkálású műanyag alkatrészek számos előnye népszerűvé teszi őket az iparágak és alkalmazások széles körében, többek között:
Repülési/katonai:A repülési és katonai alkalmazások súlycsökkentést igényelnek az üzemanyag-hatékonyság növelése és az üvegházhatású gázok kibocsátásának csökkentése érdekében. Ez megnövelte a könnyű megmunkálású műanyag alkatrészek iránti keresletet a hagyományos fémekkel szemben.
Félvezetők/elektronika:A félvezető- és elektronikai iparban a műanyagból megmunkált alkatrészeket olyan alkalmazásokban használják, mint az ostyakezelés, a nedves eljárás komponensei, a CMP-gyűrűk, a maratási és CVS-kamrák stb.
Egészségügy/egészségügy:Az alacsony fertőzési ráta kritikussá vált az állami finanszírozásra szoruló kórházak számára. Ennek eredményeként az antimikrobiális adalékokat tartalmazó speciális műanyagokat egyre inkább beépítik különféle orvosi eszközökbe.
Távközlés:A speciális műanyagok segítik a távközlési vállalatokat abban, hogy versenyképesek maradjanak jótékony tulajdonságaik miatt, beleértve az érzékeny áramkörök védelmét szolgáló statikus-diszipatív tulajdonságokat, a gyors gyártási képességeket, a korrózióval és hővel szembeni nagy ellenállást és még sok mást.
Mezőgazdaság:Az Egyesült Államok mezőgazdasága évente körülbelül 1 milliárd fontnyi műanyagot használ fel. Speciális műanyagokat üvegházburkolatokban, kopóbetétekben, tárcsákban, csövekben, csövekben, fogaskerekekben, talajtakaró fóliákban és egyebekben alkalmaznak.
Hulladékkezelés:A megmunkált műanyag alkatrészeket számos szennyvíz- és vízkezelő alkatrészben használják, beleértve a lánckerekeket, kopóbetéteket, perselyeket, tömítéseket, nyeregeket, görgőket, vízelvezető egységeket, szelepeket, gyűjtőmedencéket, csatlakozókat és egyebeket.
Olaj és gáz:A műanyagból megmunkált alkatrészek kiválóan alkalmazhatók az olaj- és gáziparban, mivel ellenállnak a nagy nyomásnak, nagy terhelésnek, koptató vegyszereknek és szélsőséges hőmérsékleteknek.
Étel és ital:A precíziósan megmunkált műanyag alkatrészek különféle élelmiszer- és italipari alkalmazásokhoz alkalmasak. Csigákban, garatokban, lánckerekekben, görgőkben és csúszdákban való használat esetén a műanyag alkatrészek csökkenthetik az élelmiszer-minőségű kenőanyagok szükségességét, javíthatják a higiéniát, lerövidíthetik a tanúsítási időt és meghosszabbíthatják a fogyóeszközök eltarthatóságát.
Megfontolások a műanyag alkatrészek CNC megmunkálásakor
Amikor a műanyag alkatrészek gyártását CNC megmunkálásra bízza, elengedhetetlen, hogy minden szempont az Ön egyedi igényeihez legyen igazítva. A CNC-megmunkálási megközelítésünk a következőképpen jár Önnek:
Segítünk Önnek kiválasztani az optimális műanyagot az alkatrészekhez, figyelembe véve olyan tényezőket, mint a mechanikai tulajdonságok, a vegyszerállóság és az esztétikai követelmények. Szakértelmünknek köszönhetően biztos lehet benne, hogy alkatrészei kifogástalanul működnek a tervezett alkalmazásban.
Korszerű CNC megmunkálási szolgáltatásaink páratlan precizitást és pontosságot biztosítanak, biztosítva, hogy minden alkatrész megfeleljen az Ön pontos specifikációinak. Megbízhat bennünket, hogy következetesen és megbízhatóan készítünk bonyolult geometriákat és összetett jellemzőket.
A CNC megmunkálás kihasználásával ésszerűsítjük a gyártási folyamatot, csökkentjük az átfutási időt és minimalizáljuk a hagyományos gyártási módszerekhez kapcsolódó költségeket. A gyorsabb átfutási időknek és a versenyképes áraknak köszönhetően termékeit a határidő előtt és a költségvetés alatt hozhatja piacra.
A CNC-megmunkálás gyors prototípus-készítési képességének köszönhetően lehetővé tesszük, hogy könnyedén ismételje és finomítsa terveit. Akár több iterációt kell tesztelnie, akár menet közbeni módosításokat kell végrehajtania, mi támogatjuk az elgondolástól a végtermékig vezető utat.
Szigorú minőség-ellenőrzési intézkedéseink biztosítják, hogy minden alkatrész megfeleljen a teljesítményre és a tartósságra vonatkozó magas követelményeinknek. Bízhat benne, hogy alkatrészei szigorú ellenőrzésen és tesztelésen esnek át, mielőtt elhagyják létesítményünket, garantálva a kiváló minőséget és megbízhatóságot.
A mi gyárunk
A NINGBO JAHEIM MACHINERY CO., LIMITED 2008-ban alakult, és a kínai Ningboban található, amely kereskedelmi város, kikötőváros és gyönyörű város. A cég fémes precíziós alkatrészek gyártására specializálódott. Egy felújított és korszerűen felszerelt ipari üzemben naponta készülnek a vevők magas igényeinek megfelelő alkatrészek.
GYIK
Népszerű tags: műanyag megmunkáló alkatrészek, kínai műanyag megmunkáló alkatrészek gyártói, beszállítói, gyárai, CNC megmunkálás gépi alkatrészekhez, CNC megmunkálási tervrajzok, CNC megmunkálás ékszerekhez, Termelési CNC -megmunkálás, CNC megmunkálási minták, CNC megmunkálás orvostechnikai eszközökhöz
