Az alumínium szerszám öntés magában foglalja az olvadt alumínium befecskendezését egy fémrétegbe, nagy nyomás alatt. A gyors töltelék és hűtés lehetővé teszi a tömegtermelést. Jellemzői szorosan kapcsolódnak a penésztervezéshez és a folyamatparaméterekhez, így alkalmassá válik az ipari alkatrészek széles skálájának gyártására.
A kiemelkedő termelési hatékonyság jelentős előnye. Egyetlen penésznyitás nyílási és zárási folyamat befejezi az öntést. Egyetlen penészciklus általában 30 - 90 másodpercig tart. A multi-kavitációs formák egyszerre 2-8 alkatrészt tudnak előállítani, így a 100 000 darab évente meghaladó kötegelt mérethez alkalmas. A kész öntőfelület érdessége elérheti az RA 1,6-6,3 μm-et. A legtöbb esetben nincs szükség másodlagos megmunkálásra, lehetővé téve a közvetlen összeszerelést.
A szerkezeti alkalmazkodóképességnek egyértelmű korlátai vannak. Komplex üregek és vékony - fallal körülvett szerkezetek képződhetnek, akár 0,5-1 mm-es falvastagsággal (az öntési mérettől függően). A falvastagságnak azonban egységesnek kell lennie, és nem haladja meg a 0,3 mm -es eltérést, hogy elkerülje a differenciális hűtési sebesség által okozott zsugorodási üregeket. A bordákat a fal vastagságának ötszörösére nem nagyobb magassággal kell megtervezni, és a fal vastagságának három -ötszörösére tartó távolságot kell megtervezni, javítva a szerkezeti merevséget, miközben nem akadályozza a fém áramlását.
Az anyagválasztásnak meg kell egyeznie a folyamat jellemzőinek. A közönséges alumíniumötvözetek 5% - 12% -os szilíciumot tartalmaznak, jó folyékonyságot kínálnak, és komplex öntvényekhez alkalmasak. A 3% -5% réztartalmú ötvözetek nagy szilárdságot kínálnak, de hajlamosak ragaszkodni az öntés során, és szükségük van a penészhőmérséklet 200–250 fokra történő növekedésére. A tiszta alumínium gyenge folyékony és csak egyszerű formákhoz alkalmas, 80-120 MPa-os sajtó-adagoló nyomást igényel.
A folyamatparaméterek befolyásolják az öntési minőséget. Az olvadt alumínium hőmérsékletet 650-700 fok között kell szabályozni. A túl magas hőmérsékletek oxidációhoz vezethetnek, míg a túl alacsony hőmérsékletek hiányos penész kitöltést eredményezhetnek. Az injekciós sebességek a lassú (0,1-0,5 m/s) és a gyors (3-8 m/s) -ig terjednek, gyorsabb sebességgel a komplex üregekhez. A penészhűtési csatornákat 15-30 mm távolságra kell elhelyezni, hogy az öntés 3-5 másodpercen belül megszilárduljon a hőmérsékleten.
Limitations require targeted solutions. Castings may contain tiny pores, making them unsuitable for high-temperature environments (>200 fok) a pórusok terjeszkedésének és deformációjának megakadályozása érdekében. A nagy öntvények nem alakíthatók ki; Általában mindegyik súlya nem haladja meg az 50 kg -ot, és a tervezett terület 0,5 m² -re korlátozódik. A magas penészgyártási költségek és a hosszú módosítási ciklusok nem megfelelőek a kicsi - tételhez, magas - fajta gyártáshoz.
Die casting, magas - nyomása, a magas - sebességfolyamat, pótolhatatlan előnyöket kínál a komplex alumínium öntvények tömegtermelésében. A strukturális tervezési határok egyértelmű meghatározásával, valamint az anyagok és a folyamatparaméterek optimális kiválasztásával ezek az előnyök teljes mértékben felhasználhatók, miközben minimalizálják a potenciális hibákat, és megfelelnek az ipari alkatrészek pontosságának és konzisztenciájának követelményeinek.
