A CNC-bélyegző alkatrészeket elsősorban a CNC szerszámgépek dolgozják fel, hogy áthaladjanak fém vagy nem fémlapok átadásával a sajtolás bélyegzésével és a sajtó nyomása alatt. A bélyegzési folyamat elsősorban két kategóriába oszlik:
Szétválasztási folyamat: A kitörésnek is ismert, a cél az, hogy a bélyegző alkatrészeket egy bizonyos kontúrvonal mentén választja el a lemezről, miközben biztosítja az elválasztási szakasz minőségi követelményeit.
FOGLALÁSI Folyamat: A lap anyagát plasztikusan deformálják, sérülés nélkül, hogy a szükséges alak és méretű munkadarabot készítsenek.
A CNC bélyegző alkatrészek jellemzői
Pontosság és cserélhetőség: Nagy dimenziós pontossággal, azonos penészrészek egyenletes méreteivel és jó felcserélhetőséggel rendelkezik. A hidegbélyegző alkatrészek általában már nem igényelnek vágásfeldolgozást, vagy csak kis mennyiségű vágási feldolgozást igényelnek; Noha a forró bélyegző alkatrészek pontossága és felszíni állapota alacsonyabb, mint a hidegbélyegző alkatrészeké, még mindig jobbak, mint az öntvények és a kovácsolások, és a vágás feldolgozása kicsi.
Felületminőség: A bélyegzési eljárás során, mivel az anyag felülete nem sérült meg, jó felületi minőségű, sima és gyönyörű megjelenésű, ami kényelmes feltételeket biztosít a felületi festéshez, az galvanizáláshoz, a foszfátushoz és más felületi kezelésekhez.
Anyagfelhasználás és teljesítmény: Az alacsony anyagfogyasztás előfeltétele alatt készül, és az alkatrészek könnyűek és jó merevségűek. Miután a fémlemez plasztikus deformáción megy keresztül, javul a fém belső szerkezete, ami növeli a bélyegző alkatrészek szilárdságát. Az öntvényekkel és a kovácsolással összehasonlítva vékony, egyenletes, könnyű és erős. Készíthet olyan munkadarabokat is, amelyek megerősítő bordákkal, bordákkal, hullámokkal vagy karimával rendelkeznek, amelyeket más módszerekkel nehéz előállítani annak merevségének javítása érdekében.
