Az alumíniumöntvények falvastagsága az öntvény alakjától függően változik, általában átfedő dobozoknak, átfedő éleknek és excentrikus magoknak nevezik. Számos tényező közrejátszik ezekben a problémákban, mint például a nem megfelelő formaillesztés, sérült rögzítőcsapok, a forma mozgása az öntés során; eltérések a sablonban, mintában vagy homokformában; nem megfelelő homokformák; az agyag mag deformációja a gyártás, sütés és szállítás során; és a homokforma mozgása kiöntés előtt az öntendő forma figyelmen kívül hagyása miatt.
Az alumíniumöntvény vastagságával kapcsolatos problémák megelőzése érdekében a sérült formákat és homokformákat azonnal meg kell javítani, hogy megakadályozzuk az öntvény elmozdulását; és a rögzítő csapokat és tűlyukakat ellenőrizni kell a homokformán és a sablonon, hogy elmozduljanak és sérültek-e, biztosítva a kopást vagy deformációt.
Ezenkívül a magok közötti hézagot szigorúan be kell tartani. A sablon formázásakor rögzítőcsapokat kell használni annak biztosítására, hogy a bal és a jobb oldali héjöntvények egyenletesek legyenek; szükség esetén csapok használhatók a billenés megakadályozására; és agyagmagokat nem szabad támasz nélkül használni.
Az alumíniumöntvények deformációját az öntési feszültség okozza. Az alumíniumöntvény formája és méretei nem egyeznek a formával, egyszerűen azért, mert a bal és a jobb oldal között nagy vastagságkülönbség van, ami nagy hőmérséklet-különbséget eredményez a hűtés során. Mivel a gerendák mindkét oldalon össze vannak kötve, a gerenda vastagsága nem csak a hőmérséklet csökkenés miatt zsugorodik, hanem a vékonyabb szakasz miatt fokozott zsugorodást is tapasztal. Ezzel szemben a vékonyabb rész csökkenti a zsugorodást, így a vastagabb rész jobban zsugorodik, mint a vékonyabb.
