A kovácsolás során a hőkezelés a legfontosabb lépés a kovácsolásnál. A hőkezelés általában négy alapvető folyamatot foglal magában: izzítást, normalizálást, kioltást és temperálást, amelyeket a kovácsolás során a hőkezelés négy lángjaként ismernek.
A fém hőkezelésének első tüze - izzítás:
1. Az izzítás az a folyamat, amikor a munkadarabot az anyagtól és a munkadarab méretétől függően különböző szigetelési idők alkalmazásával megfelelő hőmérsékletre melegítjük, majd lassan lehűtjük, azzal a céllal, hogy a fém belső szerkezetében egyensúlyt érjünk el vagy közelítsük meg. jó feldolgozhatóság és használhatóság, vagy a szerkezet előkészítése további kioltásra.
2. Az izzítás célja:
① Az öntési, kovácsolási, hengerlési és hegesztési folyamatok során az acél által okozott különféle szerkezeti hibák és maradékfeszültségek javítása vagy megszüntetése a munkadarab deformációjának és repedésének megakadályozása érdekében.
② A vágási feldolgozáshoz lágyítsa meg a munkadarabot.
③ Finomítsa a szemcseméretet és javítsa a mikroszerkezetet a munkadarab mechanikai tulajdonságainak javítása érdekében.
④ Készítse elő a szervezetet a végső hőkezelésre (hűtés, temperálás).
A második láng a fém hőkezeléséhez - normalizálás:
1. A normalizálás az a folyamat, amikor egy munkadarabot megfelelő hőmérsékletre melegítenek, és levegőn lehűtik. A normalizálás hatása hasonló a lágyításhoz, de a kapott szerkezet finomabb. Általában az anyagok vágási teljesítményének javítására használják, és néha alacsonyabb igényű alkatrészek végső hőkezeléseként használják.
2. A normalizálás célja:
① Megszünteti az öntvények, kovácsolt anyagok és hegesztett részek túlhevült durva szemcsés szerkezetét és Weibull szerkezetét, valamint a hengerelt anyagok szalagos szerkezetét; Finomítsa a szemcseméretet; Az oltás előtti hőkezelésként is használható.
② Eltávolíthatja a hálót, mint a másodlagos karbidokat, és finomítja a perlitet, ami nemcsak javítja a mechanikai tulajdonságokat, hanem megkönnyíti a jövőbeni szferoidizációs izzítást is.
③ A szemcsehatárokon lévő szabad karbidok kiküszöbölhetők a mélyhúzási teljesítményük javítása érdekében.
A fém hőkezelésének harmadik tüze - az oltás:
1. Az oltás a munkadarab felmelegítésének és szigetelésének folyamata, amelyet gyors hűtés követ oltóközegben, például vízben, olajban vagy más szervetlen sókban vagy szerves vizes oldatokban. Az oltás után az acél alkatrészek keményebbé válnak, de törékennyé is válnak.
2. Az oltás célja:
① Fémanyagok vagy alkatrészek mechanikai tulajdonságainak javítása. Például a szerszámok, csapágyak stb. keménységének és kopásállóságának javítása, a rugók rugalmassági határának növelése és a tengelyelemek átfogó mechanikai teljesítményének javítása.
② Egyes speciális acélok anyag- vagy kémiai tulajdonságainak javítása. Ilyen például a rozsdamentes acél korrózióállóságának javítása és a mágneses acél állandó mágnesességének növelése.
A fém hőkezelésének negyedik tüze - temperálás:
1. Az acél alkatrészek ridegségének csökkentése érdekében a temperálás olyan eljárás, amelyben a kioltott acél alkatrészeket megfelelő hőmérsékleten szobahőmérséklet felett, de 710 fok alatt hosszú ideig tartják, majd lehűtik. Ezt a folyamatot temperálásnak nevezik.
2. A temperálás célja:
① A belső feszültség és a ridegség csökkentése érdekében a kioltott részek jelentős igénybevételt és törékenységet mutatnak. Ha nem temperálják meg időben, gyakran előfordul deformáció, sőt repedés is.
② Állítsa be a munkadarab mechanikai tulajdonságait. Az oltás után a munkadarab keménysége és törékenysége nagy. A különböző munkadarabok eltérő teljesítménykövetelményeinek teljesítése érdekében a temperálást a keménység, szilárdság, plaszticitás és szívósság beállítására lehet használni.
③ Stabilizálja a munkadarab méreteit. A temperálás stabilizálja a metallográfiai szerkezetet, így biztosítva, hogy a jövőbeni használat során ne következzen be deformáció.
④ Bizonyos ötvözött acélok vágási teljesítményének javítása.
