Vállalati profil
A NINGBO JAHEIM MACHINERY CO., LIMITED 2008-ban alakult Ningboban, Kínában - egy kereskedelmi város, egy kikötőváros és egy gyönyörű város. A cég precíziós fém alkatrészek gyártásával foglalkozik. Egy felújított és korszerűen felszerelt ipari üzemben naponta gyártják az alkatrészeket a vevők magas igényei szerint.
Miért válasszon minket
Profi csapat
Professzionális csapatunk hatékonyan együttműködik és hatékonyan kommunikál egymással, és elkötelezett a kiváló minőségű eredmények elérése érdekében. Képesek vagyunk olyan összetett kihívások és projektek kezelésére, amelyek speciális szakértelmünket és tapasztalatunkat igénylik.
Fejlett felszerelés
Olyan gép, szerszám vagy műszer, amelyet fejlett technológiával és funkcionalitással terveztek, hogy rendkívül specifikus feladatokat végezzenek nagyobb pontossággal, hatékonysággal és megbízhatósággal.
Jó minőség
Termékeinket nagyon magas színvonalon, a legkiválóbb anyagok és gyártási folyamatok felhasználásával gyártjuk vagy kivitelezzük.
Személyre szabott szolgáltatások
Megértjük, hogy minden vásárlónak egyedi gyártási igényei vannak. Ezért kínálunk testreszabási lehetőségeket az Ön egyedi igényeinek kielégítésére.
Minőség ellenőrzés
Professzionális minőségellenőrző csapatot építettünk fel, hogy minden nyersanyagot és minden gyártási folyamatot pontosan megvizsgáljon.
24 órás online szolgáltatás
Igyekszünk minden aggályra 24 órán belül válaszolni, és csapataink vészhelyzet esetén mindig az Ön rendelkezésére állnak.
Bélyegző és megmunkáló alkatrészek
A fémlemez sajtolási és megmunkálási eljárásait egyaránt széles körben használják a feldolgozóiparban egyedülálló előnyeik és bizonyos alkalmazásokhoz való alkalmasságuk miatt. A fémlemez sajtolás, más néven préselés, egy olyan folyamat, amely során prést és különféle szerszámokat használnak a formázáshoz és vágáshoz...
Rozsdamentes acél bélyegző alkatrészek
A rozsdamentes acél bélyegző alkatrészeket széles körben használják különböző iparágakban, mivel számos előnnyel rendelkeznek más anyagokkal szemben. Először is, a rozsdamentes acél kiváló korrózióállósággal rendelkezik, ami azt jelenti, hogy ellenáll a rozsdának és a víz, vegyszerek és egyéb elemek által okozott károsodásnak.
Bélyegző és hegesztő alkatrészek
A sajtolás és a hegesztés két gyakran használt gyártási eljárás a fémalkatrészek gyártása során. A bélyegzés azt jelenti, hogy géppel erőt fejtenek ki egy fémlemezre, ami deformálódik és a kívánt formát veszi fel. Eközben a hegesztés során két vagy több fém alkatrészt összeolvasztanak, hogy egyetlen darabba egyesítsék őket.
Lézerrel vágott és bélyegző alkatrészek
A lézeres vágás és bélyegzés két széles körben alkalmazott gyártási folyamat a különböző iparágakban. A lézeres vágás olyan folyamat, amely nagy teljesítményű lézereket használ különböző anyagok, például fémek, műanyagok és fa átvágására. Ez egy precíz és hatékony módszer, mivel precíz vágásokat készít minimális hulladékkal.
A sztreccs sajtolás egy gyártási eljárás, amelyet fémlemez alkatrészek formázására és formázására használnak az anyag egy szerszámon történő nyújtásával és hajlításával. Más fémformázó technikákkal összehasonlítva a Stretch sajtolás sima és egyenletes felületet eredményez. Az eljárás erőkombinációt használ az alkatrész kívánt alakra és formára való nyújtására.
A szénacél bélyegzőalkatrészek számos előnnyel és széles körű alkalmazással rendelkeznek. Először is, a szénacél erős és tartós, így ideális a bélyegzés nagy igénybevételű környezetéhez.
Mik azok a sztreccsnyomó alkatrészek
A fémformázás egy olyan sajtolási eljárás, amely formák segítségével lapos nyersdarabokat nyitott üreges részekre formál. Az egyik fő fémbélyegzési eljárásként széles körben alkalmazzák a feszített fémformázást. A húzási eljárással hengeres, téglalap alakú, lépcsős, gömb alakú, kúpos, parabola és egyéb szabálytalan alakú vékonyfalú alkatrészek készíthetők. Ha más sajtolási formázási eljárásokkal párosítják, akkor bonyolultabb formákat is előállíthat. Használjon bélyegzőberendezést a termék nyújtási formázási folyamatainak végrehajtásához, beleértve a nyújtási feldolgozást, az újrahúzási feldolgozást, a fordított nyújtást, valamint a vékonyítási és nyújtási feldolgozást.
A feszített bélyegző alkatrészek előnyei
Nagy pontosságú formázás
A feszített sajtolási folyamat pontosan szabályozhatja az alkatrészek alakját és méretét, biztosítva a nagy pontosságú termékeket. Formák precíz tervezése és gyártása, valamint sajtolóberendezések precíz vezérlése.
Jó felületi minőség
A feszített sajtolási eljárással az alakítási folyamat során közvetlenül megkaphatja az alkatrész végső formáját és méretét, elkerülve a későbbi megmunkálási és forgácsolási folyamatokat, ezáltal csökkentve a felületi sérülések és karcolások lehetőségét.
Magas anyagfelhasználási arány
A nyújtási és sajtolási folyamat során az anyagok teljes mértékben hasznosíthatók, és csökken a hulladék mennyisége. Az ésszerű formatervezés és a folyamattervezés révén minimalizálható a maradék anyagok és hulladék, javítható az anyagfelhasználás, és csökkenthető a gyártási költségek.
Jó mechanikai tulajdonságok
A feszített sajtolású alkatrészek alakítási folyamata során az anyag képlékeny alakváltozáson és szilárdsági folyamatokon megy keresztül, ami javítja az alkatrészek mechanikai tulajdonságait.
Nyújtásos sajtolási alkatrészek bélyegzési és nyújtási formázási folyamata
A peremen a nyersdarab deformációja a nyújtási deformáció, de a deformáció mértéke és az alakváltozási arány ennek megfelelően változik a kontúr alakja mentén. Minél nagyobb a görbület, annál nagyobb a nyersdarab plasztikus deformációja; fordítva, minél kisebb a görbület, annál kisebb a nyersdarab plasztikus deformációja. Téglalap rajz egy alacsony téglalap alakú darab, amelyet egyszerre nyújtanak és alakítanak ki. Nyújtáskor a karima deformációs zónájának lekerekített sarkainál a húzószilárdság nagyobb, mint az egyenes éleknél, és a lekerekített sarkoknál nagyobb az alakváltozás mértéke, mint az egyenes éleknél. Ha az egyedi fémbélyegzés oldalfala ferde, az oldalfal a sajtolási folyamat során felfüggesztésre kerül, és csak az alakítás végéig csatlakozik a formához. Az oldalfal különböző részeinek alakváltozási jellemzői az alakítás során nem teljesen azonosak. A domb alakú fedőlemez nyersdarabjának alakváltozása az alakítási folyamat során nem egyszerű feszítő deformáció, hanem olyan keverékképződés, amelyben nyúlás és kidudorodó alakváltozás egyaránt előfordul. A nyersdarab deformációja a kivágási felületen húzó (sugárirányú húzófeszültség és tangenciális nyomófeszültség), míg a nyersdarab profilon belüli deformációja (különösen a középső területen) kidudorodó deformáció (radiális és érintőleges is). ) A húzófeszültség). Amikor a gömb alakú rész meg van nyújtva, a nyersdarab részben érintkezik a lyukasztó gömb alakú tetejével, a többi rész nagy része pedig felfüggesztett és korlátlan szabad állapotban van. Ezért az ilyen típusú gömb alakú rész nyújtásnál a fő folyamatprobléma a lokális érintkező rész súlyos elvékonyodása vagy az ívelt rész instabilitása, gyűrődése. A nyújtott termék karimás részét sekélyhúzással dolgozzuk fel. A feszültség és húzódás helyzete hasonló a kompressziós karimához. A tangenciális nyomófeszültség miatt könnyen ráncosodik, így a formálási határt elsősorban a nyomóránc korlátozza. Hengeres termékek karimás (karimák) rajzának körrajza. A karima és az alsó rész egyaránt lapos, a henger oldalfala tengelyszimmetrikus, a deformáció egyenletesen oszlik el ugyanazon a kerületen, és a karimán lévő nyersdarab mélyhúzó deformációt okoz.
Nyújtott sajtolású alkatrészekhez használt gyártási tevékenységek
A nyújtás során a fém nyersdarab felülete megnő a feszültség hatására. A rajzolással ellentétben az üres él nem mozog befelé. A nyújtószerszámok nagyon hasonlóak a dombornyomó szerszámokhoz, azzal a különbséggel, hogy a legtöbb dombornyomó művelettől eltérően a nyújtószerszámok nagynyomású kötőanyagot használnak a fémáramlás korlátozására és leállítására. A kötőanyag hasonló a rajzlaphoz, de szándékosan korlátozza a fém befelé mozgását. A nyújtást gyakran használják olyan alkatrészek előállítására, mint például az autók motorháztetői, tetői és sárvédői, amelyek sima A osztályú felületkezelést igényelnek. A fém deformációja emellett megkeményedik a fémben, hogy ellenálló legyen a horpadásokkal. Mivel a rajzolás feszültséget használ a fém befelé húzásához, kis nyúlás lép fel. A befelé irányuló áramlás hiánya az, ami hozzájárul a szétváláshoz, és gyakran különböző korrekciós intézkedésekre van szükség a probléma megoldásához. A nyújtási hibák általában megoldhatók a termék sugarának megváltoztatásával, polírozással és több anyag beáramlásával.
A húzósajtoló alkatrészek húzási együtthatójára gyakorolt hatás
A héjfeszítő sajtolórész egy nyújtó technológiával feldolgozott sajtoló alkatrész. A nyújtás az a folyamat, amikor egy lapos fémlapot egy lyukasztó mozgásával a szerszámba préselnek. A héjfeszítő bélyegzőalkatrészek alkalmazása nagyon kiterjedt, például autóalkatrészek, háztartási termékek, elektronikai eszközök stb. A héj nyújtó és sajtoló részek hengeres palack alakú részekre nyújthatják a fémlemezt; A nyújtási művelet során a nyersdarab átmérőjét a héj kerülete befolyásolja, amelyet viszont a sajtolóanyag folyékonysága, valamint a kerületi anyag befelé áramlási ellenállása és élellenállása befolyásol; Ha az él anyagának ellenállása meghaladja a határértéket, az él ráncosodik és instabillá válik. A gyűrődés elkerülése érdekében szükséges, hogy a bélyegzett alkatrész anyaga egyenletesen folyjon a lyukasztó és a nyersdarab tartó között. A húzótörés két fő oka, hogy a kifeszített bélyegzőrész átmérőjének a nyersdarab átmérőjéhez viszonyított aránya meghaladja a határértéket, illetve amikor a nyújtási sugár a lapos nyersdarabból héjba mélyül, és a héj megfeszül. kisebb átmérőjű héj, van egy határérték az anyag befelé irányuló áramlási távolságára, amelyet általában nyújtási együtthatónak neveznek. A végső húzási együtthatót olyan tényezők befolyásolják, mint a sajtolóanyag folyóképessége, nyomószilárdsága és az összenyomás okozta folyási ellenállás. A túlzott áramlási ellenállás sérülést és gyűrődést okoz a héj szélén, amely egy gyenge anyagellenállású terület.
Bevezetés a feszített bélyegző alkatrészek fő folyamataiba
A nyújtásos alakítás egy sajtolási eljárás, amelynek során a lapos lapot egy feldolgozási módszerrel nyitott üreges részgé alakítják. A nyújtás a bélyegzés egyik fő eljárása, és széles körben alkalmazzák. A húzási eljárással szabálytalan alakú vékonyfalú sajtolások, például hengeres, téglalap alakú, trapéz alakú, gömb alakú, kúpos és parabola alakú sajtolások készíthetők. Más sajtolási eljárásokkal kombinálva bonyolultabb alkatrészek is előállíthatók. A fémbélyegzőrendszert a termék mélyhúzására használják, beleértve a mélyhúzást, az újramélyhúzást, a fordított mélyhúzást és a finom mélyhúzást. A mélyhúzás egy sajtolóeszköz használata, amely a lyukasztó nyomásával a lapos lemez egy részét vagy egészét a homorú formaüregbe húzza, hogy egy aljú edényt képezzen. A tartály oldalfalainak a húzási iránnyal párhuzamos megmunkálása egyszerű húzási folyamat, a kúpos tartály, a félgömb alakú tartály és a parabola tartály húzási folyamata a letekercselést is magában foglalja. A formázótartály mélységének növelése érdekében olyan formázott terméket kell feldolgozni, amelyet egy rajzzal nem lehet befejezni, hogy növeljük a formázótartály mélységét. Az előző lépésben meghúzott munkadarabot fordítva nyújtjuk úgy, hogy a munkadarab belseje a külső oldala lesz, és a külső átmérője kicsi lesz. A formáló edényt egy lyukasztó segítségével a tartály külső átmérőjénél valamivel kisebb homorú üregbe extrudáljuk, így az alsó tartály külső átmérője kicsi, a falvastagság pedig vékony, ezáltal kiküszöböli a falvastagság eltérését és a tartály a felszíni tartály sima. A paneltermékek mindegyike összetett felületi formájú lapos sajtolóalkatrész. A húzási folyamat során a durva deformáció bonyolult, és az alakítási tulajdonság nemcsak nyújtás, hanem mélyhúzás és tágulási kompozit alakítás is.
A feszített formázás és a bélyegzés két fémformázó eljárás, amelyeket fémlemezeken ívelt formák készítésére használnak. Bár hasonlónak tűnhetnek, jelentős különbségek vannak a folyamat, a létrehozható formák és az anyagok tekintetében, amelyekkel dolgozhatnak. A nyújtóformázást és sajtolást gyakran alkalmazzák különféle iparágakban, például az autóiparban, a repülőgépiparban és az építészeti iparban. Mindkét eljárást különféle alkalmazásokhoz felhasználható fém alkatrészek létrehozására használják. A feszített formázás, amint azt korábban tárgyaltuk, egy olyan folyamat, amely magában foglalja a fémlemez rögzítését a megfogópofákra, majd a szerszámon való nyújtását, így összetett formákat és íveket kapunk. Ezt a folyamatot gyakran hidraulikus vagy mechanikus prés segítségével hajtják végre. A bélyegzés ezzel szemben egy lyukasztó- és matricarendszert foglal magában, amely a lapot a kívánt alakra deformálja. A lyukasztó erős erőt fejt ki a lapra, miközben a matrica alátámasztja és vezeti, végül eléri a kívánt formát. A lyukasztó erőt fémlemezek vágására, formázására vagy átszúrására alkalmazzák. A nyújtásos alakítás és a sajtolás két fémformázó eljárás, amelyet fémlemezeken ívelt formák létrehozására használnak. A nyújtható alakítás ideális összetett formákhoz, például finom ívekhez, összetett ívekhez és éles szögekhez nagy fémlemezeken. A bélyegzés kiválóan alkalmas a viszonylag egyszerű formájú, egységesen, szűk méretekkel rendelkező összetett alkatrészek előállításában, és költséghatékonyabb a nagyobb mennyiségben történő alkatrészek előállításánál. A két folyamat közötti különbségek közé tartozik az általuk létrehozható formák, a szerszámköltség, a szilárdság, az anyagok és a feldolgozási idők.
A feszített bélyegző alkatrészek eltérő tulajdonságokkal rendelkeznek a gyártási folyamat során
A sajtoló alkatrészek és a nyújtó alkatrészek gyakori munkadarabok a fémfeldolgozásban és -gyártásban. A bélyegzőalkatrészek fémlemezek nyersanyagként, a lyukasztóprésben vagy présben lévő formán keresztül különféle formájú fémalkatrészek vágására, alakítására, alakítására, öntésére és egyéb feldolgozási műveletekre. A húzó részek olyan fémrészek, amelyek a nyújtógép különféle formáinak terhelése révén az anyagok plasztikus deformációjával képződnek, alakjaik pedig többnyire nyújtás után rúd, cső vagy vékonyfalú szerkezetek. A sajtoló alkatrészek és a húzó alkatrészek jellemzői. A bélyegző alkatrészeket gyorsabb feldolgozási sebesség és alacsonyabb költség jellemzi. A fémlemez alapanyagként való felhasználásának köszönhetően a sajtolóalkatrészek a megfelelő forma kiválasztásával könnyedén készíthetők változatos formájúak, ugyanakkor a gyártási folyamatban olyan feldolgozási műveletek is elvégezhetők, mint a koordináció és a Mosaic. A bélyegző részek vastagsága és az anyag plaszticitása azonban nagy, ami korlátozza a feldolgozási pontosságot és a gyártási szilárdságot. A húzó alkatrészeket nagy szilárdság és pontosság jellemzi, és alkalmasak magas mechanikai tulajdonságokkal és méretpontossági követelményekkel rendelkező termékekhez. A húzó alkatrészek sokféle anyagból készülhetnek, és a nyújtási folyamat során az anyag képlékeny alakváltozása miatt nagyobb keménységgel és szilárdsággal rendelkeznek, részletesebb és összetettebb szerkezetek készíthetők.
A mi gyárunk
A NINGBO JAHEIM MACHINERY CO., LIMITED 2008-ban alakult Ningboban, Kínában - egy kereskedelmi város, egy kikötőváros és egy gyönyörű város. A cég precíziós fém alkatrészek gyártásával foglalkozik. Egy felújított és korszerűen felszerelt ipari üzemben az alkatrészeket naponta gyártják a vevők magas követelményeinek megfelelően. A NINGBO JAHEIM MACHINERY CO., LIMITED az Ön által előnyben részesített szállítója a tervezett alkatrészek és szerelvények számára; öntőalkatrészek, kovácsolt alkatrészek, esztergáló alkatrészek, maró alkatrészek, hajlító alkatrészek és sajtoló alkatrészek. Az alkatrészek esztergálása és marása az egyik erősségünk. Szakterületünk a legjobb költségű és legjobb minőségű alkatrészek gyártása. A műszaki támogatás, a minőség-ellenőrzés és az ellátási lánc menedzsment alapszolgáltatások minden termékünkhöz.
GYIK
Népszerű tags: sztreccs sajtolás alkatrészek, Kína sztreccs sajtolás alkatrészek gyártók, beszállítók, gyár, bélyegző ferde, bélyegző szorító szerszám, beillesztés, A szegecselés bélyegzése, Bélyegző csatlakozás a Die, Bélyegzési összekötő szerszám
