A bélyegző alkatrészeket elsősorban fém vagy nem fémlemezek bélyegzésével képezik, egy sajtó nyomása segítségével egy bélyegző szerszám segítségével. A bélyegző alkatrészek általában a hideg bélyegző alkatrészekre vonatkoznak, amelyeket a fém anyagok sajtolásával, vágásával, hajlításával és egyéb feldolgozási módszereivel készítenek. A nyersanyagok általában fém anyagok, például lemezek és csíkok.
A bélyegző alkatrészek jellemzői
Nagy dimenziós pontosság: A bélyegző alkatrészek nagy dimenziós pontossággal, azonos penészrészek egyenletes méreteivel és jó felcserélhetőséggel rendelkeznek. A hidegbélyegző alkatrészek általában már nem igényelnek vágásfeldolgozást, vagy csak kis mennyiségű vágási feldolgozást igényelnek. A forró bélyegző alkatrészek pontossága és felszíni állapota alacsonyabb, mint a hidegbélyegző alkatrészeké, ám ezek még mindig jobbak, mint az öntvények és a kovácsolások, és a vágás feldolgozása kicsi.
Jó felületminőség: A bélyegzési eljárás során, mivel az anyag felülete nem sérült, jó felületi minőségű, sima és gyönyörű megjelenésű, ami kényelmes feltételeket biztosít a felületi festéshez, az galvanizáláshoz, a foszfátushoz és más felületi kezelésekhez.
Magas anyagfelhasználási arány: Az alacsony anyagfogyasztás előfeltétele alatt az alkatrészeket bélyegzéssel gyártják, és az alkatrészek könnyűek és jó merevségűek. Miután a fémlemez plasztikus deformáción ment keresztül, javul a fém belső szerkezete, ami javítja a bélyegzett alkatrészek szilárdságát.
Vékony, egyenletes, könnyű és erős: Az öntvényekkel és a kovácsolásokkal összehasonlítva a vékonyság, az egységesség, a könnyűség és az erő jellemzőivel rendelkezik. A bélyegzés olyan munkadarabokat hozhat létre, amelyek megerősítő bordákkal, bordákkal, hullámokkal vagy karimával rendelkeznek, amelyeket más módszerekkel nehéz előállítani a merevség javítása érdekében.
